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起重設備與吊具選擇
起重設備選型：
常見的工程起重設備有汽車起重機、履帶起重機、塔式起重機、門式起重機等。根據被吊裝重物的重量、起吊高度、作業半徑以及場地環境等因素選擇合適的起重設備。
例如，汽車起重機具有機動靈活、轉移方便的特點，適用于重量相對較輕、起吊高度不高且作業半徑較小的吊裝任務；履帶起重機則適用于重量較大、起吊高度較高且作業半徑較大的情況，尤其在場地條件較差的工地較為常用；塔式起重機主要用于高層建筑施工中的垂直運輸和吊裝作業；門式起重機一般用于港口、碼頭、倉庫等場所的裝卸作業。在選擇時，要充分考慮起重設備的額定起重量、大起升高度、工作幅度等性能參數，確保其能夠安全、穩定地完成吊裝任務。
吊具選擇：
吊具是連接起重設備和被吊裝重物的重要部件，常見的吊具包括鋼絲繩、吊帶、吊鉤、卸扣等。根據被吊裝重物的重量、形狀、表面狀況以及吊裝方式等因素選擇合適的吊具。
對于較重的重物，一般采用鋼絲繩進行吊裝，鋼絲繩的直徑、強度等參數要根據重物重量和安全系數進行計算確定；對于形狀不規則或表面要求較高的重物，如精密機械設備，可選用吊帶進行吊裝，以避免對重物表面造成損傷；吊鉤和卸扣的選擇要確保其額定載荷能夠滿足吊裝要求，且質量可靠、連接牢固。
人員安排與培訓
人員分工：
明確吊裝作業中的各類人員職責，通常包括吊裝指揮、起重機司機、司索工、安裝工等。吊裝指揮負責整個吊裝過程的指揮協調，下達起吊、平移、就位等操作指令；起重機司機負責操作起重機完成起吊和移動等動作；司索工負責捆綁、掛鉤等吊具操作以及觀察被吊裝重物在吊裝過程中的狀態；安裝工負責在重物就位后進行安裝固定等后續工作。
根據吊裝任務的規模和復雜程度，合理安排人員數量，確保各環節都有足夠的人員負責，且人員之間能夠密切配合。
技能培訓：
對參與吊裝作業的所有人員進行專業技能培訓，使其熟悉起重設備的操作方法、吊具的使用規范、吊裝流程及安全注意事項等內容。例如，起重機司機要經過嚴格的駕駛技能培訓，掌握起重機的各種操作功能和應急處理措施；司索工要學習如何正確捆綁重物、選擇合適的吊點以及根據重物狀態調整吊具等。
定期開展安全培訓，強化人員的安全意識，讓他們了解吊裝作業中的各種安全風險以及如何預防和應對事故。安全培訓內容可包括高處作業安全、電氣安全、火災安全等方面。